Fabrikstandort & Größe
Unsere Hauptfabrik liegt strategisch in Guangdong, China — dem Zentrum der chinesischen Spritzguss- und Schutzkoffer-Industrie. Die gesamte Produktionsfläche umfasst 12.000 m², verteilt auf 6 PP/ABS-Spritzgusslinien, 2 Aluminium-CNC-Linien, 1 Schaumstoff-CNC-Linie und 2 Montagelinien. Jährliche Kapazität: 1,5 Mio. Schutzkoffer.
Produktionsanlagen
- Spritzguss: 6 PP/ABS-Linien, 50–2000 Tonnen Schließkraft, Schussgewicht 50g–15kg, automatisierte Roboterarme.
- CNC-Bearbeitung: 2 Aluminium-Linien, 5-Achs-Bearbeitung, ±0.05mm Toleranz, Oberflächenbehandlung (Eloxieren, Pulverbeschichtung).
- Schaumstoff: CNC-Polyurethan (PU) / Polyethylen (PE) / EVA-Schneiden, Wasserstrahl, konturgenaue Aussparungen.
- Montage: 2 Linien, Scharnier-/Verschlussmontage, Hardware-Integration, Schaumstoffeinbau.
- Qualitätslabor: Fallturm, IP-Testbecken, Salzsprühtest, UV-Beständigkeit, AQL-Prüfstation.
Produktionsprozess
- CAD-Design & DFM-Review — 3D-Modell, Wandstärke, Verriegelung, Materialempfehlung.
- Werkzeugbau & T1-Probe — Aluminium- oder Stahlwerkzeug, T1-Muster 7–10 Tage.
- PP/ABS Spritzguss — Roboterarm, 30–45 Tage Produktion.
- Schaumstoffschneiden (CNC/Wasserstrahl) — Konturgenaue Aussparungen für Geräte, ±0.1mm.
- Montage & Qualitätskontrolle (AQL) — Hardware, Schaum, Inspektion.
- Verpackung & Versand — Standardkarton oder kundenspezifisch, EXW / FOB Shenzhen / Ningbo.
Werksbesuche
Wir heißen B2B-Kunden in unserer Fabrik willkommen. Werksbesuche werden mit mindestens 14 Tagen Vorlauf vereinbart. Während des Besuchs können Sie unsere Spritzgusslinien, CNC-Maschinen, Schaumstoffschneide-Anlagen, Montagelinien und das Qualitätslabor besichtigen. Übernachtung im Werk oder in nahegelegenen Hotels, Transport vom Flughafen Shenzhen / Guangzhou kann arrangiert werden.
Qualitätsstandards & Konformität
Kexin New Material betreibt eine 12.000 m² Produktionsfläche in Guangdong mit 6 PP/ABS-Spritzgusslinien, 2 Aluminium-CNC-Produktionslinien, 1 Schaumstoff-CNC-Linie und 2 Montagelinien. Jährliche Kapazität: 1,5 Mio. Schutzkoffer. Unsere Produktionslinie folgt einem dokumentierten AQL 1.0/2.5-Stichprobensystem gemäß ISO 2859-1, einer 4-stufigen QC-Kette (IQC → IPQC → FQC → OQC) sowie IP67/IP68 Wasserdichtheitstests nach IEC 60529 und MIL-STD-810H Umweltprüfungen. Standardzertifikate: CE, RoHS 2/3, REACH, ISO 9001:2015, BSCI.
OEM-Prozess in 7 Schritten
Unser OEM-Standardprozess gliedert sich in 7 Schritte: ① Briefing & Angebot (24 h) → ② DFM & 3D-CAD → ③ Muster 7–10 Tage → ④ Werkzeugbau ab USD 3.000 → ⑤ Serienproduktion 30–45 Tage → ⑥ AQL-Qualitätskontrolle → ⑦ EXW Guangdong oder FOB Shenzhen / Ningbo. Werkzeugkosten ab USD 3.000 einmalig, MOQ 500 Stück für Pantone-Farbe und Logo.
Häufig gestellte Fragen
Wo befindet sich die Fabrik?
Hauptfabrik in Guangdong, China — dem Zentrum der chinesischen Spritzguss- und Schutzkoffer-Industrie. 12.000 m² Produktionsfläche.
Kann ich die Fabrik besichtigen?
Ja, Werksbesuche mit mindestens 14 Tagen Vorlauf per E-Mail an [email protected]. Transfer vom Flughafen Shenzhen / Guangzhou kann arrangiert werden.
Welche Zertifikate hat die Fabrik?
ISO 9001:2015, BSCI, CE, RoHS 2/3, REACH. MIL-STD-810H Testberichte auf Anfrage.