COMPANY 2026-08-15

So entwickelt Kexin Ihren kundenspezifischen Schutzkoffer

Hinter den Kulissen unseres 6-Schritte OEM/ODM-Prozesses: CAD-Design, DFM-Review, Werkzeugbau, Spritzguss, Schaum, QC.

So entwickelt Kexin Ihren kundenspezifischen Schutzkoffer

Direkte Antwort: Kexins kundenspezifischer Koffer-Engineering folgt einem 7-Schritte-Prozess: Briefing → DFM (Design for Manufacturing) → 3D CAD → T1-Muster → T2/T3-Verfeinerung → Werkzeug → Serienproduktion. Lieferzeit 12–16 Wochen für neues OEM, 4–6 Wochen für ODM mit Standardwerkzeug. Engineering-Team von 12 (5 leitende Ingenieure mit 10+ Jahren Erfahrung) unterstützt DFM, CAD, Prototyping und Werkzeugbau. Kosten: Werkzeug USD 3.000–10.000 (einmalig), Einzelkoffer USD 8–15 je nach Größe und Material. MOQ 500 Stück. Autor: Kexin Engineering-Team.

Kexin Engineering-Team

Kexin New Material (Guangdong) Co., Ltd. hat ein 12-köpfiges Engineering-Team, das sich OEM/ODM-Kundenspezifische Koffer-Entwicklung widmet. Das Team umfasst 5 leitende Ingenieure mit 10+ Jahren Erfahrung in Schutzkoffer-Strukturentwurf, IP67/IP68-Versiegelung, MIL-STD-810H-Tests und Schaumstoffintegration. Das leitende Engineering-Team für kundenspezifische Projekte ist das Kexin Engineering-Team (12 Spezialisten, 5 leitende Ingenieure) mit 15+ Jahren kollektiver Erfahrung in der Entwicklung von Koffern für Militär-, Medizin- und Industriekunden.

Das Engineering-Team unterstützt alle Aspekte der kundenspezifischen Koffer-Entwicklung:

  • DFM (Design for Manufacturing). Materialauswahl, Wandstärke, Entformungswinkel, Rippenentwurf, Anschnittposition.
  • 3D-CAD-Modellierung. STEP / IGES / STL / SolidWorks / Fusion 360 / CATIA / UG / Pro-E.
  • 2D-Technische Zeichnungen. Bemaßte Zeichnungen mit Toleranzen, GD&T, Stückliste, Oberflächenfinish.
  • Schnelles Prototyping. SLA / SLS / FDM 3D-Druck für Designverifizierung (1–3 Tage).
  • Werkzeugentwurf. Aluminium- / Stahlformenentwurf, Formfüllanalyse, Werkzeuglebensdauer-Schätzung.
  • Musterbewertung. T1 / T2 / T3-Mustertests nach ISO 2859-1, AQL 1,0 / 2,5.
  • Verfahrenstechnik. Spritzgussparameter, Sekundäroperationen (Drucken, Montage, Schaum).

Für neue OEM-Projekte ist das Engineering-Team von Tag 1 (Briefing) bis zur Serienproduktion involviert. Wir vergeben Design nicht an Dritte — die gesamte Entwicklung erfolgt intern in unserer Guangdong-Anlage.

Der 7-Schritte-Kundenspezifische-Koffer-Prozess

SchrittAktivitätDauerLieferergebnis
1Briefing & Machbarkeit1–3 TageEngineering-Review, Machbarkeitsbericht, Richtpreis
2DFM-Analyse3–5 TageDFM-Bericht mit Material-, Wandstärke-, Entformungs-, Rippenempfehlungen
33D-CAD & technische Zeichnung5–10 Tage3D-Modell + 2D-Zeichnung + Stückliste
4T1-Muster (3D-Druck oder Weichwerkzeug)3–7 TageT1-Muster (3D-Druck zur Designprüfung) + technisches Musterangebot
5T2-Muster (Aluminium-Werkzeug)4–6 Wochen (Werkzeug + Muster)Funktionales Muster in Produktionsmaterial
6T3-Muster (Verfeinerung)2–3 Wochen (falls nötig)Endgültiges Muster mit vom Kunden genehmigten Spezifikationen
7Serienproduktionswerkzeug & Produktion4–6 Wochen (Stahlwerkzeug) + 30–45 Tage (Produktion)Produktionsteile bei MOQ 500

Gesamte Lieferzeit für einen neuen OEM-Kundenspezifischen-Koffer: 12–16 Wochen von Briefing bis zu ersten Produktionsteilen. Für ODM mit Standardwerkzeug (nur Farbe + Logo + Schaum-Anpassung): 4–6 Wochen. Für Nachbestellungen mit bestehendem Design: 4–6 Wochen (Werkzeug bereits fertig).

Schritt 1: Briefing & Machbarkeit

Das Briefing ist die Grundlage. Wir sammeln:

  • Zu schützendes Produkt. Abmessungen, Gewicht, Zerbrechlichkeit, besondere Handhabung.
  • Nutzungsumgebung. Innen / Außen, Transportart, IP-Schutzart, MIL-STD-Anforderungen.
  • Menge & Zeitplan. Jahresvolumen, MOQ, Ziel-Einführungsdatum.
  • Budget. Ziel-Stückpreis, Werkzeugbudget-Obergrenze.
  • Branding. Pantone-Farbe, Logo-Typ, Verpackung.
  • Compliance. CE / RoHS / REACH / ITAR / MIL-STD / FDA / MDR.

Innerhalb von 1–3 Tagen nach dem Briefing liefern wir einen Machbarkeitsbericht mit: Empfehlung der Kofferserie (0 / 1 / 6 / 7 / 8 / 9 / Trolley), IP-Schutzart, MIL-STD-Anwendbarkeit, Werkzeugmachbarkeit, Richtpreis (USD 8–25 pro Koffer für OEM, USD 0–5 für ODM-Anpassung) und Lieferzeit. Der Kunde entscheidet, ob er zur DFM übergeht.

Schritt 2: DFM-Analyse

DFM (Design for Manufacturing) ist der entscheidende Schritt, der bestimmt, ob der Koffer kostengünstig in der geforderten Qualität gefertigt werden kann. Unsere Ingenieure prüfen:

DFM-AspektÜberlegungTypische Empfehlung
MaterialPP / ABS / PC / PA / AluminiumPP für allgemein, ABS für Steifigkeit, PC für Schlagfestigkeit, Aluminium für Premium
Wandstärke2–4 mm typisch2,5 mm für Premium, 3,0 mm für Trolley
Entformungswinkel1–3° pro Seite2° Standard, 1° für Premium-Erscheinungsbild
RippenentwurfRippenstärke ≤ 60 % der Wandstärke0,6 × Wandstärke
EckenradiusR 2–5 mm MinimumR 3 mm Standard, größer für Premium
AnschnittpositionNicht sichtbar, ausgewogener FlussUnterseite oder Seite, nicht auf Oberseite
Scharnier / VerschlussStandard oder kundenspezifischStandard für ODM, kundenspezifisch für OEM
DichtungSilikon / TPU / EPDMSilikon für IP67/IP68, TPU für IP65, EPDM für kostensensibel
HinterschnitteWenn möglich vermeidenSeitenkerne für unvermeidliche Hinterschnitte
OberflächenfinishGlatt, texturiert, MusterTexturiert Standard, glatt Premium, Muster optional

Die DFM-Analyse dauert 3–5 Tage und produziert einen Bericht mit spezifischen Empfehlungen. Hier fangen wir 80 % der Designprobleme ab, die sonst zu Werkzeugüberarbeitung, Formfehlern oder Feldausfällen führen würden.

Schritt 3: 3D-CAD & Technische Zeichnung

Sobald DFM genehmigt ist, erstellen wir 3D-CAD-Modell und 2D-technische Zeichnung. Formatoptionen:

  • 3D-Modell: STEP / IGES / STL / SolidWorks (Standard) / Fusion 360 / CATIA / UG / Pro-E.
  • 2D-Zeichnung: PDF + DXF (Standard) / DWG / AI.
  • Rendering: Optionale 3D-Renderings (1–2 Tage) für Marketing oder Vorverkauf.
  • Stückliste: Excel / CSV mit allen Komponenten, Materialien, Lieferanten, Kosten.

Lieferzeit 5–10 Tage für neues Design. Kunde prüft und genehmigt die CAD vor dem Werkzeugbau. Genehmigung erfolgt schriftlich (E-Mail mit unterschriebener PDF).

Schritt 4: T1-Muster (3D-Druck oder Weichwerkzeug)

Das T1-Muster ist die erste physische Verifizierung des Designs. Wir bieten zwei Optionen:

OptionMethodeLieferzeitKostenAnwendungsfall
3D-Druck (SLA / SLS / FDM)Harz- oder Nylondruck1–3 TageUSD 50–200 pro DruckDesignverifizierung, Passungsprüfung, Kundenreview
Weichwerkzeug (Aluminium)Einfachkavitäts-Aluminium-Form4–6 WochenUSD 3.000–5.000Funktionales Muster, Kleinserie (100–500 Stk.)

Für die meisten neuen OEM-Projekte empfehlen wir zuerst 3D-Druck T1 (schnell, günstig, Designprüfung), dann Aluminium-Werkzeug T2 (funktionales Muster, kann für Kleinserien verwendet werden). 3D-Drucke sind kein Produktionsmaterial (andere Festigkeit, Finish), verifizieren aber Passung, Abmessungen und Ästhetik.

Schritt 5: T2-Muster (Aluminium-Werkzeug)

Das T2-Muster wird im tatsächlichen Produktionsmaterial (PP / ABS / PC) mit Aluminium-Werkzeug gefertigt. Es ist ein funktionales Muster, geeignet für:

  • Kundenreview und endgültige Genehmigung
  • IP-Tests (IP54 / IP65 / IP67 / IP68)
  • MIL-STD-810H-Fall- und Vibrationstests
  • Kundenseitige Tests (z. B. Kamerapassung, Drohnenpassung, Instrumentpassung)
  • Kleinserienproduktion (100–500 Stk. für Pilotverkauf oder Feldtests)

Aluminium-Werkzeugkosten: USD 3.000–5.000 (kleine Koffer) bis USD 5.000–10.000 (große Koffer). Werkzeuglebensdauer: 10.000–50.000 Schuss. Nach 10.000 Schuss kann das Werkzeug Verschleiß zeigen und muss überholt werden. Lieferzeit 4–6 Wochen (Werkzeugfertigung 4–5 Wochen + Muster 7–10 Tage innerhalb davon).

Schritt 6: T3-Muster (Verfeinerung)

Wenn das T2-Muster Verfeinerung benötigt (Farbanpassung, Schaumneugestaltung, Verschlussänderung, Maßänderung), iterieren wir zu einem T3-Muster. Typische Gründe für T3:

  • Kunde wünscht Farbanpassung (Pantone-Match passt nicht)
  • Schaumhohlraum muss überarbeitet werden (Produktpassung zu eng oder zu locker)
  • Verschlusskraft ist zu hoch oder zu niedrig
  • IP-Test zeigt ein Dichtungsproblem
  • Falltest zeigt eine strukturelle Schwäche
  • Kunde möchte ein Merkmal hinzufügen oder ändern (z. B. Griff, Etikettenbereich, Lüftung)

T3-Lieferzeit 2–3 Wochen. Kosten USD 1.000–3.000 (abhängig vom Änderungsumfang). T3 ist das endgültige Muster vor dem Serienproduktionswerkzeug.

Schritt 7: Serienproduktionswerkzeug & Produktion

Sobald der Kunde T2 oder T3 genehmigt, gehen wir zur Serienproduktion über. Für OEM mit neuem Design benötigen wir möglicherweise Stahlwerkzeug für höheres Produktionsvolumen:

WerkzeugtypKostenLieferzeitWerkzeuglebensdauerAm besten für
Aluminium (Einfachkavität)USD 3.000–10.0004–6 Wochen10.000–50.000 SchussKleinere bis mittlere Serien, Prototypen
Stahl (Einfachkavität)USD 8.000–20.0006–10 Wochen100.000–500.000 SchussSerienproduktion, langer Lebenszyklus
Stahl (Mehrfachkavität)USD 20.000–50.00010–16 Wochen500.000+ SchussHohes Volumen, schnellste Zykluszeit

Für die meisten B2B-Kunden reicht Einfachkavität-Aluminium- oder Stahlwerkzeug aus. Mehrfachkavität ist für Hochvolumen-OEM (10.000+ Stück pro Bestellung). Serienproduktion-Lieferzeit 30–45 Tage für 1.000–5.000 Stück.

Materialien, mit denen wir arbeiten

MaterialEigenschaftenKostenAm besten für
PP (Polypropylen)Leicht, chemikalienbeständig, gute SchlagzähigkeitNiedrigAllzweck, 0/6/7/8/Trolley
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)Steif, gute Oberfläche, lackierbarMittelStandard, Premium-Erscheinungsbild
PC (Polycarbonat)Hohe Schlagzähigkeit, transparent, PremiumHochPremium Premium, transparente Fenster
PA (Nylon, Polyamid)Zäh, abriebfest, hitzebeständigHochHochbelastete Anwendungen, Trolley
Aluminium (6061 / 7075)Steif, Premium, leitfähig, schwerHochTrolley + Aluminium-Rahmen, EMI-Abschirmung
PP + Glasfaser (10–30 %)Steifer als PP, geringere WärmeausdehnungMittelMittelklasse + Premium Verstärkung

Für die meisten B2B-Koffer ist PP die beste Balance aus Kosten, Gewicht und Haltbarkeit. ABS für Premium-Erscheinungsbild. PC für schlagkritische Anwendungen. Aluminium für EMI / robust. PP + Glasfaser zur Verstärkung ohne Kostendifferenz.

Qualitätskontrolle in jedem Schritt

QC ist in den 7-Schritte-Prozess integriert, nicht am Ende hinzugefügt:

  1. Briefing. Kundenanforderungen werden dokumentiert und verifiziert.
  2. DFM. Design wird auf Herstellbarkeit und Testbarkeit geprüft.
  3. 3D-CAD. Abmessungen, Toleranzen und Stückliste werden gegen die Anforderung geprüft.
  4. T1-Muster. 3D-Druck- oder Weichwerkzeug-Muster wird gegen Zeichnung geprüft.
  5. T2-Muster. Funktionales Muster wird auf IP, Fall, Vibration, Passung getestet. Kunden-Genehmigung erforderlich.
  6. T3-Muster (falls nötig). Verfeinertes Muster erneut getestet.
  7. Serienproduktion. AQL 1,0 / 2,5 nach ISO 2859-1 pro Charge. Pre-Shipment-Inspektion (PSI). Kunde oder Drittstellen-Inspektor kann anwesend sein.

Für OEM-Kundenspezifische-Koffer haben wir typisch 3–5 Inspektionspunkte pro Koffer. Für ODM-Standardkoffer haben wir 2–3 Inspektionspunkte. Alle Inspektionen verwenden kalibrierte Messgeräte und dokumentierte Verfahren.

Häufige Engineering-Herausforderungen und Lösungen

HerausforderungLösung
Kunde will IP68 + niedrige KostenPremium mit IP68-Silikondichtung verwenden; Designoptimierung reduziert Dichtungskosten um 30 %
Kunde will Pantone-Match auf texturierter OberflächeKundenspezifisches Pigment (Pantone-angepasstes Masterbatch) verwenden; Textur durch Formengravur aufgebracht, nicht durch Lackierung
Kunde will großen Koffer (1 m+) für InstrumentStahlwerkzeug erforderlich; 2-teiliges Kofferdesign erwägen; Auswirkungen auf Transportkosten prüfen
Kunde will antistatischen + flammhemmenden SchaumMehrschichtschaum: geschlossenzelliges PE (antistatisch) + PU-Schaum (flammhemmend); Kostenaufschlag USD 2–5 / Koffer
Kunde hat instabile ProduktabmessungenPick-and-Pluck-Schaum für anpassbare Passung verwenden; OEM-Designfreeze vor Werkzeug empfehlen
Kunde will 100.000+ Koffer pro JahrMehrfachkavitäts-Stahlwerkzeug; 16-Wochen-Lieferzeit; Stückkosten 20–30 % günstiger als Einfachkavität

Die meisten Engineering-Herausforderungen sind mit der richtigen Material-, Design- oder Verfahrensauswahl lösbar. Unsere Ingenieure sind erfahren darin, Kosten, Leistung und Lieferzeit auszubalancieren, um die optimale Lösung für jeden Kunden zu finden.

Autor: Kexin Engineering-Team

Dieser Artikel wurde von Kexin Engineering-Team bei Kexin New Material (Guangdong) Co., Ltd., verfasst. das Kexin Engineering-Team hat 15+ Jahre Erfahrung im Schutzkoffer-Entwurf, spezialisiert auf IP67/IP68-Versiegelung, MIL-STD-810H-Umgebungstests und OEM-Werkzeugoptimierung. Er hat persönlich 200+ kundenspezifische Koffer-Projekte für Militär-, Medizin- und Industriekunden in 30+ Ländern entwickelt. Seine Expertise umfasst PP/ABS/PC-Materialauswahl, Schaumstoffintegration und Design for Manufacturing (DFM).

Für Engineering-Beratung kontaktieren Sie das Kexin Engineering-Team direkt unter [email protected] oder +86 135 9055 5309.

FAQ

Wie lange dauert ein neuer OEM-Kundenspezifischer-Koffer?

12–16 Wochen von Briefing bis zu ersten Produktionsteilen. Aufschlüsselung: Briefing 1–3 Tage, DFM 3–5 Tage, CAD 5–10 Tage, T1-Muster 3–7 Tage, T2-Muster 4–6 Wochen, T3 (falls nötig) 2–3 Wochen, Serienproduktionswerkzeug 4–6 Wochen + 30–45 Tage Produktion.

Was ist die MOQ für OEM-Kundenspezifische-Koffer?

500 Stück für OEM-Kundenspezifische-Koffer. 200 Stück für ODM mit Standardwerkzeug (Farbe + Logo + Schaum). 50 Stück für Off-the-Shelf-Standard-SKUs. 1 Stück für Muster (USD 100–300 pro Stück).

Was kostet Werkzeug?

Aluminium (Einfachkavität): USD 3.000–10.000. Stahl (Einfachkavität): USD 8.000–20.000. Stahl (Mehrfachkavität): USD 20.000–50.000. Werkzeug ist einmalige Kosten, Eigentum des Kunden. Kexin lagert Werkzeug 24 Monate kostenlos.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für 3D-CAD?

STEP / IGES / STL / SolidWorks (Standard) / Fusion 360 / CATIA / UG / Pro-E. Für 2D-Zeichnungen: PDF / DXF / DWG. Wir können auch aus physischen Mustern (3D-Scan, USD 200–500 einmalig) reverse-engineeren.

Unterzeichnen Sie NDAs für OEM-Projekte?

Ja. Standard-NDA deckt Zeichnungen, CAD-Dateien, Werkzeugspezifikationen und Markeninformationen ab. Wir unterzeichnen vor dem Teilen von Designdetails oder dem Start von OEM-Werkzeugen. NDA ist zweisprachig (Chinesisch + Englisch) und in China rechtlich bindend.

Können Sie beim Industriedesign / Styling helfen?

Ja. Unser Engineering-Team kann Industriedesign (Form, Farbe, Finish) basierend auf Ihrem Produkt und Zielmarkt vorschlagen. Für komplexes Industriedesign (Premium-Verbraucherprodukte) arbeiten wir mit externen Designstudios zusammen. Kosten: USD 2.000–10.000 für Industriedesign-Paket.

Was ist der Unterschied zwischen OEM und ODM?

OEM: Sie entwerfen den Koffer, wir fertigen. Werkzeugkosten USD 3.000–10.000, Lieferzeit 12–16 Wochen. ODM: Wir entwerfen (200+ Standardwerkzeuge), Sie passen an (Farbe + Logo + Schaum). Werkzeugkosten USD 0, Lieferzeit 4–6 Wochen. Wählen Sie ODM für schnellen Markteintritt; OEM für einzigartiges Design.

Kann ich eine virtuelle Werksführung haben?

Ja. Wir bieten 30-minütige virtuelle Werksführung über Zoom / Teams. Wir zeigen unsere 6 PP/ABS-Linien, 2 Aluminium-CNC, 1 Schaum-CNC, 2 Montagelinien und QC-Labor. Termin unter [email protected].

Was, wenn sich mein Produktdesign nach dem Werkzeug ändert?

Kleine Änderungen (Farbe, Schaum): keine Werkzeugänderung, USD 500–2.000 pro Änderung. Große Änderungen (Abmessung, Form): neues Werkzeug, USD 3.000–10.000. Wir empfehlen Designfreeze vor dem Werkzeug, um kostspielige Änderungen zu vermeiden.

Stellen Sie Design-Dienstleistungen kostenlos zur Verfügung?

DFM-Analyse und 3D-CAD sind in den OEM-Projektkosten enthalten (keine separate Berechnung für Engineering-Zeit bei bestätigten Bestellungen). Für Kunden, die nur Design ohne Werkzeug wünschen (z. B. für ihre eigene Fertigung), ist Engineering USD 100–200 pro Stunde.

Was ist mit Schutz des geistigen Eigentums?

NDA vor dem Teilen des Designs unterzeichnet. Werkzeug-Eigentumszertifikat überträgt die Form an den Kunden. Wir verwenden Ihr Design nicht für andere Kunden. Wir registrieren Ihr Design nicht (Sie sollten in Ihrem Land registrieren). Chinesisches IP-Gesetz schützt ausländische Designs, wenn bei CNIPA registriert.

Wie starte ich ein OEM-Projekt mit Kexin?

Senden Sie Ihre Anfrage über das 4-Schritte-RFQ-Formular oder E-Mail [email protected]. Inklusive: Produkttyp, Abmessungen, IP-Schutzart, Jahresvolumen, Ziel-Einführungsdatum, Zielkosten. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit Machbarkeitsbericht und Richtpreis.

Für mehr zu unserem Engineering-Prozess, siehe unsere OEM/ODM-Service-Seite oder Kundenfallstudien. Um ein Kundenspezifisches-Koffer-Projekt zu starten, füllen Sie das 4-Schritte-RFQ-Formular aus oder mailen Sie an [email protected].

Häufig gestellte Fragen

Wie lange dauert kundenspezifisches Werkzeug?

Stahlwerkzeug: 25-30 Tage. Aluminiumwerkzeug: 15-20 Tage. Inklusive T1 + T2 Muster.

Can you help with sustainability / recycled material?

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